Skip to the content

Productieproces

Phoenix investeerde in 2018 ruim 6 miljoen euro in de modernisering en verduurzaming van de fabriek in Hasselt. Hoe gaat de productie eigenlijk in zijn werk?

1. De zagerij

Phoenix heeft altijd voor 3,5 week aan hout in voorraad – droog en nat. Het ligt te wachten buiten bij de zagerij, klaar om op maat gezaagd te worden voor verdere verwerking. Tevens beschikken we over een CNC schaaf-/zaagcombinatie die op hoge snelheid grote volumes met een enorme diversiteit zaagt en tegelijkertijd schaaft voor een gladdere afwerking.

2. De 'spijkerhal'

Als het hout op maat is gezaagd wordt het naar de ‘spijkerhal’ gebracht. Phoenix heeft meerdere productielijnen, waar elke denkbare pallet kan worden gemaakt. Dagelijks produceren we in onze moderne, geautomatiseerde productielijnen ongeveer 20.000 pallets. Ook de komende jaren wordt daar flink in geïnvesteerd.

3. De droogkamer

De pallets worden in veel gevallen verhit en gedroogd in de nieuwe droogkamers. Heat Treatment is de meest voorkomende behandeling, bedoeld om alle mogelijke parasieten te doden. Inmiddels heeft Phoenix een eigen, heel moderne en schone biomassa-centrale. Zo beperkt Phoenix de CO2-uitstoot tot een minimum en zijn onze droogkamers zelfvoorzienend.

4. Afwerking en opslag

Als de pallets klaar zijn, worden ze zonodig in de juiste kleur gespoten met biologisch afbreekbare verf. Daarna worden ze opgeslagen in een van de drooghallen. Phoenix heeft er net weer twee geopend. In totaal kan er voor 4 weken aan pallets worden opgeslagen. Vandaar dat Phoenix in veel gevallen snel kan leveren!